1.9:30 MFG OM抽检4pcs发现2pcs固定区域压痕异常,立即汀线确认异常非连续出现；

2.排查发现为COG ACF站ACF反折导致

3.确认ACF站温度、PTFE胶带贴附无异常；PTFE胶带无破损、褶皱；

4.确认ACF为3683B低温ACF,10/13过期非二次上机ACF；但已使用大于1天

5.立即更换ACF,OM全检30pcs（乔莎莎）无异常,外观全检（叶飞）100pcs无异常Release开线

1.3683B ACF使用时间为1Day

2.禁止二次上机使用

3.Finding替代次ACF方案

1、L2反映机台产出670片、PBI累计检出上偏异物*15片、确认成像无集中性、分析6片：黑色磨损屑*4片、胶状异物*1片、灰色磨损屑*1片；

2、确认米字下流NG、中心位置磨不到、确认Gap OK、设备确认下流研磨Pad 中心位置凹陷导致、使用胶带垫高后确认米字OK; 排查机台磨损点：干燥段黑色皮带磨损严重，清洁机构及皮带上的磨损屑、添加档板防护，下流贴附出口传送带下方较多白色磨损屑，确认发现皮带与eflon磨损干涉，eflon更换为粘垫、位置向后移与皮带无干涉;

3、跑裸片确认OK、12:00 生产PFA后收料确认40pcs有2片下偏异物，收料时发现有上偏气泡线\上偏空气泡\上偏贴歪，设备维修机台；

4、继续生产观察机台产出610片、PBI集中检出下偏异物*16片、下偏异物气泡*14片、不良比率：5%、排查机台发现清洗机上流研磨机构未开启、确认为设备调机后未启用导致、开启后确认米字OK，跑裸片生产观察，PFA后收料电测40pcs无异物；连线生产，通知L2及PBI人员发现亮点及时复判；

5、生产观察至19:00 机台产出1750片、PBI检出上偏异物*8片、下偏异物*3片、不良比率：0.6% 机台未做调整。

1、L2反映FI站累计检出上偏压伤*22片，与FI站人员确认为两片一片出现，上线确认现象为同一位置2宫格压伤，撕膜后确认未伤及pol；

2、JI操机人员（蔡森）排查机台原因为涂UV胶右侧平台有异物，异物成分实际为未看到现象；

3、确认首件OK；

4、不良品以上偏保护膜破损打入系统维修。

1、PFA操机反映机台频繁报警上流剥离异常、设备确认上流剥离速度120mm/s 无异常、怀疑为POL来料离型膜拉力太大导致剥离异常；

2、机台产出1650片、设备调机与剥离掉片共计150片、不良比率：0.9% 异常POL厂商：明基、异常POL料号：66.T2J06.C09  Lot：A0922712C4 已通知厂商与SQE 确认处理；

3、待厂商给出拉力测量数据后与SQE 确认异常POL处理方式与改善方式。

1、线长反映清线复判不良发现烧录NG*20片、更换治具烧录后确认15片NG、现象为：烧录后黑屏、白屏、无法切画面；

2、OM下分析无明显Bonding类不良、送FMA分析真因为：烧录次数已满；

3、不良打入系统维修。

1、操机反映PFA后发现上偏空气泡、确认现象为：上偏满面空气泡、连续出现；

2、确认首件OK；

3、设备排查机台发现PFA下流贴付roller 变形导致；

4、设备重新更换下流贴付roller 继续生产观察OK；

5、通知线长回追FI后80片OK、空气泡共计20片、加压后NG 打入系统维修。

1、L2反映FI站累计检出上偏异物气泡*32片，上线确认现象为：线路端朝上，分析8片，主要成份为贝壳状玻璃屑，异物气泡位置主要分布为1、2宫格；

2、设备排查机台为发现机台有掉片，sorting Beol来料80片未看到表面有玻璃屑；

3、确认首件OK

4、设备重新PM清洗机上流研磨PAD,

5、PFA后连续收料确认OK、继续生产观察。

1、FI反映连续检出上偏贴歪、确认现象为：线路端朝下、上偏整体向左侧贴歪、实测精度2.23-2.26

2、设备排查机台发现下流POL位置诀 X方向定位丝杆马达皮带轮锁不紧导致；

3、确认首件OK

4、设备重新更换PFA下流POL位置诀 X方向定位丝杆、重新补正精度、继续生产观察120片OK

5、通知线长回追FI后80片OK、不良流出共计63片、设备调机产生贴歪47片、卡铁壳确认OK、集批续流。

1、PCB外观人员发现PCB偏移，目检OM下确认NG，电测画面为TM7。

2、立即停线通知设备上线排查，排查发现为PCB定位柱松动导致偏移，重新紧固后生产观察50pcs无异常。

3、sortingPBI前所有wip70pcs无异常，PBI后100pcs无发现不良。

4、确认首件OK，不良打入重工维修。

1:异常为JI外观发现，9:30分外观人员发现显示区破片，立刻汀线叫修，设备权冰雪，不良图片如下图

2：JI外观发现压好PCB*7pcs，JI操机李波波拔片发现COG平台均是同一现象破片*25pcs，PFA段*4pcs，设备权冰雪排查发现上流贴服台面CELL明显凸起，使用手电筒发现下方平台有很大颗玻璃屑，如下图，往清洗机段排查未发现异常，异常为上流贴服平台有玻璃屑导致。

3：将机台PM后跑裸片加外观电测100pcs未发现此类异常，产线恢复生产

4：针对前段来料使用气枪对线路段吹起，安排操机人员每二十分钟进行拔片确认，每一个小时对清洗机进行擦拭清洁。

5：首件ok，至产线清线未发生此类异常，异常已通知工程师，经同意打入重工报废