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A-IC
A-POL
A破片
3B-IC
3B-POL
3B破片
4B破片
登陆
线别
Null
Beol
RWK
Lamination
4A01
4A03
4A06
4A07
4A09
4A10
4A11
4A12
4A13
4A14
4A17
3A01
3A02
3A03
3A04
3A05
3A06
3A07
3A09
3A11
3A13
站点
Null
Beol
Loader
WIP
PFC
PFA
L/C
EC
COG
FOG
PCB
AOI
PBI
FI
UV
Disp
OM
S/H
H/H
SAS
TAPE
FD
FV
OTP
PFA-RWK
JI-RWK
R-TEST
位置
Null
IC压合区
FOG压合区
显示区
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
other
成像
Null
延伸
贝壳
粉碎
显示区破
角破
液晶气泡
撞击
其它
代码
Null
制程破片
设备破片
WIP破片
MovingPS
显示区刮伤
线路刮伤
数量
发现人
签核人
时间
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
:
00
05
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
原因分类
人员撞击
人员掉片
人员手法不当
组装破片
治具相关
Tray盘压破
机台撞击
机台掉片
机台压破
异物破片
切割不良
不明请通知工程师!
原因描述
产品
图片1
图片2
图片3
备注
产品:
日期:
站点:
JI
MA
G101
A055
分析
统计
选择
日期
线/站
产品
数量
代码
位置/成像
发现/签核
分类
备注
图片
2-18
5:0
3A13
COG
G101STN01-A/00
1
FG0100
D
延伸
李强
张威
人员撞击
原因:收料人员撞击导致
备注:外观可见有撞击痕迹,怀疑为收料人员收料时撞击到tray盘边缘导致,确认人员手法无异常,宣导人员收料时注意tray盘高度,不可高于15盘
2-17
2:0
3A02
PBI
G101EAN01-0/00
1
FG0100
D
延伸
李雁伟
赵德凯
切割不良
原因:电测人员发现延伸裂纹至显示区,外观可见延伸截面切割异常
备注:OM下可见切割深度异常,PFA JI已清线
2-17
5:0
4A17
PBI
A062EAN01.0
1
FG0100
I
角破
王彩霞
赵德凯
不明请通知工程师!
原因:电测点不亮,目检分析为线路端破损伤及银胶线路
备注:边缘有撞击痕迹导致破角,宣导收料人员和电测人员拿取料时轻拿轻放
2-17
3:0
4A17
FI
A062EAN01.0
2
FG0100
J
角破
吴忠磊/宋长山
赵德凯
无撞击不明
原因:收料人员发现线路端缺口,无伤及mark,蓝胶溢至TFT侧
备注:无撞击痕迹,怀疑研磨时延伸恶化导致掉角,宣导PFA投料人员重点拦检,确认切割3个中片无异常
2-17
19:0
RWK
PFA-RWK
B080EAN03-2/20
1
FG0100
B
延伸
徐庆兰
冯婷
人员撞击
原因:重工POL后,人员电测发现,液晶口位置发散裂纹
备注:断面有撞击痕迹,怀疑人员电测时Cell与治具碰撞导致,已重新Traning手法
2-17
18:0
3A07
PBI
G101STN01-5/02
1
FG0100
I
延伸
雷文强
陈婷婷
人员手法不当
原因:怀疑收料人员撞击导致
备注:收料人员收料时吸球未吸好导致掉片,通知线长及重点宣导此现象破片,加强自身手法动作,吸球有问题或不好用及时更换
2-17
19:0
Beol
Beol
A062EAN01.0
1
FG0100
A
角破
李琦
张雪
人员掉片
原因:与作业人员确认为使用吸球过程中未捏紧掉片导致
备注:确认吸球无异常、通知线长确认并宣导人员使用吸球前确认吸球有无破损,若发现有破损则立即通知线长确认并重新更换吸球后方可作业
2-17
19:0
Beol
Beol
A062EAN01.0
1
FG0100
AA
显示区破
李雪娇
张雪
Tray盘压破
原因:FI外观人员检出显示区tray盘压破破片
备注:确认Tray盘无变形,通知线长确认tray盘高度OK,确认为人员在搬运过程中tray盘与tray盘之间太滑导致tray盘压破
2-17
18:55
RWK
JI-RWK
A062EAN01.0
1
FG0100
J
其它
何彬杰
张雪
人员手法不当
原因:与作业人员确认为清洁FPC ACF残胶时手滑不小心压破
备注:确认人员手法无异常,宣导人员清洁IC ACF时用丙酮浸泡软化后在来回擦拭时不可用力过大
2-17
18:55
RWK
JI-RWK
A062EAN01.0
1
FG0100
I
角破
秦珍珠
张雪
人员手法不当
原因:与作业人员确认为用棉签清洁银胶来回擦拭时用力过大导致压破
备注:确认人员手法无异常,宣导人员清洁银胶时不可用力过大
2-17
18:40
4A17
PBI
A062EAN01.0
1
FG0100
I
贝壳
陈宝利
张雪
人员手法不当
原因:PBI电测人员发现点不亮,外观可见J边有缺口,OM下CF面有撞击痕迹
备注:端面有撞击痕迹,端面有蓝胶附着,怀疑为在涂蓝胶过程中蓝胶针头变形导致
2-17
18:30
4A17
FI
A062EAN01.0
1
FG0100
D
延伸
张海琳
张雪
不明请通知工程师!
原因:FI站人员检出D边延伸破片,OM下无撞击痕迹
备注:排查机台未发现异常,怀疑为PFA机台压破
2-17
17:0
3A04
PBI
A070VW08 V1
1
FG0100
I
延伸
吕致米
陈婷婷
人员手法不当
原因:电测人员放片时撞击导致角落延伸
备注:宣导电测人员上机时轻拿轻放
2-17
13:10
3A01
PBI
B080EAN03-2/20
1
FG0100
I
撞击
吕致米
陈婷婷
人员撞击
原因:人员电测时对位异常,线路段压破
备注:通知线长黄丽确认,宣导人员电测对位手法。
2-17
13:40
3A01
OM
B080EAN03-2/20
1
FG0100
E
延伸
吕致米
陈婷婷
人员撞击
原因:电测画面异常,目检分析发现,边缘有撞击痕迹
备注:通知线长黄丽确认,宣导人员电测对位手法。
2-17
11:10
3A04
PBI
A070VTT01-1/00
1
FG0100
K
角破
王玉梅
陈婷婷
人员撞击
原因:电测发现,有撞击痕迹怀疑人员撞击导致
备注:宣导人员作业手法
2-16
3:0
4A17
COG
A062EAN01.0
1
FG0100
C
粉碎
王朝阳
张威
Tray盘压破
原因:PBI电测人员发现Tray压破
备注:通知线长:王敏上线确认不良,并宣导收料人员把放到位,确认清楚后在作业,安排人员sortingWIP500PCS无异常
2-16
22:0
4A17
COG
A062EAN01.0
1
FG0100
J
粉碎
丁佳乐
张威
人员掉片
原因:收料人员掉片导致
备注:收料人员收料时吸球未吸好导致掉片,通知线长及重点宣导此现象破片,加强自身手法动作,吸球有问题或不好用及时更换
2-16
19:0
3A09
PBI
B101EAN01-2/02
1
FG0100
J
延伸
周立
陈婷婷
切割不良
原因:外观人员发现,线路端延伸,无撞击痕迹
备注:宣导人员加强拦检
2-16
19:0
Beol
Beol
A062EAN01.0
1
FG0100
A
角破
齐伊凡
张雪
Tray盘压破
原因:FI外观人员检出显示区A角角破,确认为tray盘压破
备注:确认Tray盘无变形,通知线长确认tray盘高度OK,确认为人员在放料进tray盘时搭边为确认方第二层tray盘时压破导致
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