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线别 站点 位置 成像
代码 数量 发现人 签核人
时间 原因分类 原因描述
产品
图片1
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备注
选择 日期 线/站 产品 数量 代码 位置/成像 发现/签核 分类 备注 图片
10-25
13:10
4A06
FI
A055EAN01.0 1 FG0100 J
贝壳
王秋霞
张雪
切割不良 原因:已确认机台未发现任何接触点,OM下无撞击痕迹,电测治具未发现有毛刺
备注:已通知Beol线长宣导作业人员加强拦检 
10-24
19:0
Null
JI-RWK
A055EAN01.0 1 FG0100 J
延伸
张志豪
张雪
人员撞击 原因:与线长阮洪波确认为人员清洁ACF残胶时压破
备注:宣导作业人员清洁ACF残胶时蘸用丙酮浸泡软化后使用棉签清洁时轻轻擦拭 
10-24
1:0
3A02
PFA
A055EAN01.0 1 FG1100 A
其它
楚万源
刀吉九
机台压破 原因:PFA位置决位置跑歪卡破片
备注:清洁机台,确认机台无异物。观察20分钟再未出现此类异常 
10-24
19:0
4A06
Loader
A055EAN01.0 1 Null A
角破
苏杭
聂虎
机台掉片 原因:
备注: 
10-24
17:0
4A06
FOG
A055EAN01.0 2 FG1100 FOG
延伸
罗荣福
王孟得
异物破片 原因:FPC压合区小裂纹破片
备注:FOG压合区小裂纹,确认机台无异物,清洁机台生产观察 
10-24
15:0
4A06
COG
A055EAN01.0 1 FG1100 IC
贝壳
罗荣福
王孟得
异物破片 原因:COG压合区破片,清洁机台未见异物
备注:IC压合区点状异物,清洁机台生产观察 
10-24
14:10
4A06
PFA
A055EAN01.0 1 FG1100 A
角破
苏杭
彭士东
机台掉片 原因:loader取料掉片
备注:确认取料高度 
10-23
4:0
4A06
FOG
A055EAN01.0 3 FG1100 FOG
贝壳
隋佳隆
巫建荣
异物破片 原因:FPC异物导致破片
备注: 
10-23
4:0
4A06
PFA-RWK
A055EAN01.0 1 FG0100 AA
显示区破
程丽芳
冯浩浩
治具压破 原因:作业人员撕POL导致
备注:据作业人员反馈,因POL加压过后粘性较强撕POL不太好撕,请工程师对于加压后的撕POL作业手法给予有效的解决方案  
10-23
1:0
4A06
PBI
A055EAN01.0 1 FG0100 AA
显示区破
刘方永
冯浩浩
异物破片 原因:PBI电测人员检出显示区点散状破片
备注:撕下偏偏光板后OM下,POL上无异物,cell上有异物附着 
10-23
18:35
Null
JI-RWK
A055EAN01.0 1 FG0100 J
其它
谌明月
张雪
组装破片 原因:与线长阮洪波确认为作业人员拆解背光时压破
备注:宣导作业人员拆解背光时遇到背光胶带与TFT面黏性牢固时刻轻轻拆解,不可使力过大 
10-23
18:0
4A06
FI
A055EAN01.0 1 FG0100 I
角破
王秋霞
张雪
人员撞击 原因:PFA收料人员做首件时撞击到PFA收料开门口位置
备注:宣导作业人员拿料时注意轻拿轻放,PFA收料出口是否可以加防撞面,还需工程师进一步协助 
10-22
6:0
4A06
PFA
A055EAN01.0 2 FG1100 A
角破
苏杭
何杳
异物破片 原因:PFA上流贴付平台玻璃屑,贴付压破
备注: 
10-22
7:0
4A06
FOG
A055EAN01.0 1 FG1100 FOG
延伸
隋佳隆
唐海青
异物破片 原因:FPC压合区破片,清洁BACKUP
备注: 
10-22
7:0
4A06
COG
A055EAN01.0 2 FG1100 IC
延伸
隋佳隆
唐海青
异物破片 原因:COG压合区有异物,清洁BACKUP,确认无异物正常作业
备注: 
10-22
17:0
4A06
PFA
A055EAN01.0 2 FG1100 AA
显示区破
鲁建全
刘金久
机台掉片 原因:机台掉片
备注:更换吸嘴 
10-22
19:0
Null
JI-RWK
A055EAN01.0 1 FG1200 J
撞击
梁亚菲
冯宁涛
人员撞击 原因:清ACF用力太大导致线路端破片
备注:宣导人员注意作业手法 
10-21
6:0
4A06
FOG
A055EAN01.0 1 FG1100 FOG
延伸
隋加隆
聂虎
异物破片 原因:点状破片
备注: 
10-21
5:0
4A06
COG
A055EAN01.0 1 FG1100 IC
贝壳
隋加隆
聂虎
异物破片 原因:点状破片
备注: 
10-21
3:0
4A06
PFA-RWK
A055EAN01.0 1 FG0100 AA
液晶气泡
程丽芳
冯浩浩
治具压破 原因:作业人员撕POL导致
备注:据作业人员反馈,因POL加压过后粘性较强撕POL不太好撕,请工程师对于加压后的撕POL作业手法给予有效的解决方案