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线别 站点 位置 成像
代码 数量 发现人 签核人
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产品
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选择 日期 线/站 产品 数量 代码 位置/成像 发现/签核 分类 备注 图片
12-22
19:10
Beol
Beol
A062EAN01.0 1 FG0100 E
撞击
钟汝宝
付江波
人员撞击 原因:人员吹气时撞击导致
备注:通知线长确认,教导人员吹气时注意高度,认真作业 
12-22
19:0
Beol
Beol
A062EAN01.0 1 FG0100 AA
粉碎
刘朋博
付江波
人员手法不当 原因:人员转Cast时Cell未完全拿出折片导致
备注:通知线长确认,重新教导取片手法 
12-22
18:20
4A17
FI
A062EAN01.0 1 FG0100 B
撞击
王文豪
冯婷
人员撞击 原因:新人作业,检片时没拿稳,掉片导致
备注:外观液晶口有撞击痕迹,作业员反映没拿稳掉片导致,已重新教导作业手法 
12-22
16:0
4A17
PBI
A062EAN01.0 1 FG0100 I
延伸
任朝龙
冯婷
人员手法不当 原因:银胶点不亮,外观确认为延伸导致银胶线路断
备注:切割深度无异常,断面有剐蹭痕迹,怀疑人员电测时线路端与右手边银胶盖板干涉导致,重新定义放片手法 
12-21
1:0
RWK
PFA-RWK
A062EAN01.0 1 FG0100 AA
延伸
张强
冯浩浩
人员手法不当 原因:作业人员撕POL时导致破片
备注:作业人员反馈POL粘性过强,用力过大导致破片,宣导作业人员撕POL时遇到POL粘性很强的请保留现象通知制程上线确认作业,再进下一步作业 
12-21
1:0
Beol
Beol
A062EAN01.0 1 FG0100 I
角破
宋华
冯浩浩
人员掉片 原因:Beol外观人员检出线路端I角角破
备注:领班反馈外观人员未放置Tray盘卡槽中压破,据破片成像分析不是Tray压破,怀疑人员掉片导致,如再有此掉片破片将要求更换人员作业 
12-21
1:0
Beol
Beol
A062EAN01.0 1 FG0100 B
延伸
胡尊理
冯浩浩
人员掉片 原因:Beol切割人员检出显示区B边延伸破片
备注:领班反馈切割人员分片时导致,据破片成像分析怀疑Beol切割人员掉在平台上导致破片,如再有此现象破片将要求更换人员 
12-21
19:10
Beol
Beol
A062EAN01.0 1 FG0100 AA
显示区破
司强情
付江波
人员撞击 原因:与线长确认为CT1站人员新人作业时未放置好导致压破
备注:确认人员手法,并教导人员确认cell放进治具凹槽内后在进行电测 
12-21
19:10
Beol
Beol
A062EAN01.0 2 FG0100 AA
显示区破
钟汝宝
付江波
Tray盘压破 原因:与线长确认为CT1站人员新人作业时放置tray盘边缘未确认到位导致tray盘压破
备注: 
12-21
19:10
RWK
JI-RWK
A062EAN01.0 1 FG0100 A
延伸
李赛飞
张雪
人员撞击 原因:撕POL人员撕下偏PO时导致A角撞击延伸
备注:确认该料已从四个边角撕破,A角位置有缺角导致撕POL时延伸,确认人员手法OK,后续观察40片OK 
12-21
19:10
RWK
JI-RWK
A062EAN01.0 1 FG0100 J
角破
杜文学
张雪
人员手法不当 原因:人员清洁线路端IC附近时手滑导致线路端破片
备注:确认治具高度OK,人员手法OK,后续观察20片无异常 
12-21
15:0
4A17
Loader
A062EAN01.0 1 FG0100 I
撞击
姚鑫
冯宁涛
人员撞击 原因:投片人员反映投料动作与传送带边缘撞击导致I角破片
备注:由于传送带前段正在改机中、暂时使用泡棉包裹接触段传送带边缘锐角、通知线长指导人员作业动作 
12-21
15:0
4A17
Loader
A062EAN01.0 1 FG0100 K
撞击
姚鑫
冯宁涛
人员掉片 原因:线长反映人员投片时脱手掉片与地面撞击导致K角破片
备注:通知线长重新确认人员投片动作OK、继续生产观察 
12-20
1:0
4A17
PBI
A062EAN01.0 1 FG0100 J
延伸
严艳红
冯浩浩
人员手法不当 原因:PBI站电测人员检出线路端银胶线路延伸破片
备注::OM下观察cell边缘无撞击痕迹,确认切割深度OK,怀疑Beol切割人员分片时导致,观察作业人员手法未发现异常现象  
12-20
1:0
Beol
Beol
A062EAN01.0 1 FG0100 K
角破
余飞
冯浩浩
不明请通知工程师! 原因:Beol切割人员检出线路端K角角破
备注:OM下观察无撞击痕迹,确认切割深度OK,具体真因不明 
12-20
13:30
Beol
Beol
A062EAN01.0 5 FG0100 E
延伸
马军超
李晋玄
切割不良 原因:SB1#分片人员反映发现E边凸边延伸.确认为切割不良,通知设备上线排查机台,发现2、3、4刀轮制损导致
备注:设备重新更换刀轮后生产确认首件ok,通知线长回追WIP320片OK 
12-20
19:10
RWK
JI-RWK
A062EAN01.0 1 FG0100 IC
延伸
刘亚妮
张雪
人员手法不当 原因:人员清洁ACF时手滑导致线路端破片
备注:确认治具高度OK 
12-20
18:50
4A17
FI
A062EAN01.0 1 FG0100 B
显示区破
李玉
张雪
Tray盘压破 原因:MAL2 反映操机人员发现B边tray盘压破*1片,离型膜未撕
备注:怀疑为人员放片撞击导致,询问FI站人员可检出 
12-20
18:0
4A17
PBI
A062EAN01.0 1 FG0100 K
角破
孟德云
张雪
人员掉片 原因:PBI电测人员发现K角破片,确认为人员用吸球取片时不小心掉片导致
备注:排查人员吸球无破损,断面切割深度Ok,与线长确认人员作业手法无异常,后续观察40片oK,确认为人员用吸球取片时未吸紧掉片导致 
12-20
17:50
4A17
FI
A062EAN01.0 1 FG0100 C
角破
冯正楠
张雪
人员掉片 原因:FI站人员检出C角破片,OM下有撞击痕迹,确认为人员检片时手滑导致掉片撞击到tray边缘撞破
备注:与线长确认人员作业手法无异常,确认人员工作台有加防护垫,后续观察120片Ok,确认为人员不小心掉片