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线别 站点 位置 成像
代码 数量 发现人 签核人
时间 原因分类 原因描述
产品
图片1
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备注
选择 日期 线/站 产品 数量 代码 位置/成像 发现/签核 分类 备注 图片
1-19
7:0
RWK
JI-RWK
A062EAN01.0 1 FG0100 D
延伸
冯连峰
张雪
人员手法不当 原因:RWK新人撕下偏POL时用力过大导致压破
备注:通知L2确认现象,并重新教导人员撕POL手法后观察20片无异常 
1-19
6:50
Beol
Beol
A062EAN01.0 2 FG0100 J
显示区破
杨鹏
李晋玄
Tray盘压破 原因:FI站人员检出J边缺边破片,tray盘中发现有玻璃屑,怀疑为人员在放入tray盘后未确认到位导致
备注:通知线长确认现象,宣导人员在作业时确认cell放进tray盘后方可作业 
1-19
6:50
Beol
Beol
A062EAN01.0 2 FG0100 B
显示区破
乔志龙
李晋玄
Tray盘压破 原因:FI站人员检出B边tray盘压破破片
备注:确认Tray盘无变形,通知线长确认tray盘高度OK,确认为人员在搬运过程中tray盘之间太滑导致tray盘压破 
1-19
5:0
4A12
FI
A062EAN01.0 2 FG0100 B
延伸
李豪杰
张雪
切割不良 原因:FI站人元间接检出B边延伸破片,外观可见B边有凸边,怀疑为料在烧录机台中压破导致
备注:确认为beol漏检导致,排查切割机台未发现异常,通知线长宣导FI站人员加强拦检 
1-19
3:50
4A17
FI
A062EAN01.0 1 FG0100 I
角破
任朝龙
张雪
人员撞击 原因:I站人员检出I角缺角破片,OM下有撞击痕迹,外观可见TFT面有蓝胶溢出,怀疑为PFA投料人员投料时不小心碰到入口定位柱边缘导致
备注:排查PFA入口定位柱未发现有磨损,确认人员手法无异常,后续观察60片OK  
1-19
3:10
4A12
PBI
A062EAN01.0 1 FG0100 J
贝壳
李春壮
张雪
不明请通知工程师! 原因:PBI电测人员发现点不亮,外观可见J边有贝壳,边缘无撞击痕迹,确认为来料贝壳破片
备注:切割端面深度为34.23um,确认为BEOL人员分片时受力导致,通知线长确认并宣导FI站人员加强拦检 
1-19
2:0
4A17
PFA
A062EAN01.0 1 FG1100 J
角破
吉色克姑
彭士东
机台压破 原因:PFA机台流出,真因不明,排查机台
备注:PFA机台流出,真因不明,排查机台 
1-19
19:0
RWK
JI-RWK
A062EAN01.0 1 FG0100 I
角破
杨萌洁
冯宁涛
人员手法不当 原因:L2反映新人上线清洁ACF时用力不稳导致I角破片
备注:L2反映人员已下班、确认治具表面无明显异物附着 
1-19
19:0
RWK
PFA-RWK
A062EAN01.0 1 FG0100 AA
显示区破
侯远洋
冯宁涛
人员手法不当 原因:重工人员撕片时按压导致显示区破片
备注:通知L2宣导人员注意手法、遇到难撕时通知制程处理 
1-19
19:0
RWK
PFA-RWK
A062EAN01.0 1 DP2300 AA
其它
程丽芳
冯宁涛
人员手法不当 原因:重工人员撕片后发现,显示区纵向条状刮伤、OM下确认与玻屑刮伤成像类似
备注:通知L2确认现象、宣导人员注意清洁CF面时、勤换无尘布 
1-19
19:0
Beol
Beol
A062EAN01.0 2 FG0100 E
粉碎
董亦可
冯宁涛
Tray盘压破 原因:Cell与Tray盘搭边压破
备注:确认Tray盘无变形,通知L2确认并宣导放片手法 
1-19
15:0
Null
FD
A062EAN01.0 1 FG0100 J
角破
荆乾隆
宁涛
切割不良 原因:MA工程反映FD站检出线路端破片、银胶线路弧状切割不良、银胶线路断、确认端面切割深度OK、无撞击痕迹、分析为SB分片时出现
备注:不良现象通知JI现在确认、宣导FI加强拦检 
1-19
14:30
4A17
PBI
A062EAN01.0 1 FG0100 J
撞击
王雷
宁涛
人员撞击 原因:PBI反映检出银胶不导通、确认为银胶线路破片、明显撞击痕迹、带有玻璃屑、怀疑为上机是与治具盖板撞击导致
备注:确认治具盖板机构无松动现象、通知线长确认现象重新确认人员作业手法OK、建议改变盖板横向连接为纵向、规避上机动作 
1-19
14:0
4A12
PBI
A062EAN01.0 1 FG0100 K
撞击
张海琳
宁涛
人员掉片 原因:L2反映PBI上机时脱手掉片与地面撞击导致K角破片
备注:通知线长确认人员手法、确认吸球无异常、继续生产观察 
1-18
7:0
Beol
Beol
A062EAN01.0 1 FG0100 G
延伸
付玉
李晋玄
人员手法不当 原因:FI站人员检出G边延伸破片,OM下无撞击痕迹,怀疑为beol切割人员分片时有饵料导致
备注:确认切割深度为33.56um,切割断面OK,通知线长确认人员作业手法,并宣导人员掰饵料时力度不可过大  
1-18
7:0
Beol
Beol
A062EAN01.0 1 FG0100 I
角破
郭佳慧
李晋玄
人员手法不当 原因:FI站人员检出I角缺角破片,确认为人员分片时有饵料未掉掰饵料时导致掉落
备注:通知线长确认人员作业手法,并宣导人员掰饵料时力度不可过大 
1-18
7:0
Beol
Beol
A062EAN01.0 2 FG0100 K
角破
刘志轩/杨鹏
李晋玄
人员撞击 原因:FI站人员检片时撞击到工作桌边缘导致
备注:确认人员作业手法,通知线长确认并重新教导人员人员手法观察60片OK 
1-18
6:50
4A17
PFA
A062EAN01.0 1 FG0100 I
延伸
董怡可
张雪
切割不良 原因:PFA站人员发现I角延伸破片,外观可见来料边缘有凸边导致投料人员放到滑轨上运行过程中碰撞导致延伸至线路
备注:通知beol线长确认并宣导FI站人员加强拦检边缘凸边破片 
1-18
1:0
RWK
JI-RWK
A062EAN01.0 2 FG0100 J
角破
曹丽萍
冯浩浩
人员手法不当 原因:作业人员(新人)清洁ACF胶时不小心导致
备注:已通知线长要求重新训练新人作业手法,若再有类此情况发生要求更换老员工作业,不可用新人 
1-18
1:0
4A17
FI
A062EAN01.0 1 FG0100 J
角破
张雷
冯浩浩
人员撞击 原因:FI外观人员检出线路端J边破片
备注:目视下蓝胶溢胶在TFT面,怀疑JI操机人员撞击投半成品未检验cell边缘,询问操机人员并未有半成品投入,OM下观察Mrak无破损,排查机台定位位置无干涉点,具体真因不明