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A-IC
A-POL
A破片
3B-IC
3B-POL
3B破片
4B破片
登陆
线别
Null
Beol
RWK
Lamination
4A01
4A03
4A06
4A07
4A09
4A10
4A11
4A12
4A13
4A14
4A17
3A01
3A02
3A03
3A04
3A05
3A06
3A07
3A09
3A11
3A13
站点
Null
Beol
Loader
WIP
PFC
PFA
L/C
EC
COG
FOG
PCB
AOI
PBI
FI
UV
Disp
OM
S/H
H/H
SAS
TAPE
FD
FV
OTP
PFA-RWK
JI-RWK
R-TEST
位置
Null
IC压合区
FOG压合区
显示区
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
other
成像
Null
延伸
贝壳
粉碎
显示区破
角破
液晶气泡
撞击
其它
代码
Null
制程破片
设备破片
WIP破片
MovingPS
显示区刮伤
线路刮伤
数量
发现人
签核人
时间
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
:
00
05
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
原因分类
人员撞击
人员掉片
人员手法不当
组装破片
治具相关
Tray盘压破
机台撞击
机台掉片
机台压破
异物破片
切割不良
不明请通知工程师!
原因描述
产品
图片1
图片2
图片3
备注
产品:
日期:
站点:
JI
MA
G101
A055
分析
统计
选择
日期
线/站
产品
数量
代码
位置/成像
发现/签核
分类
备注
图片
12-29
19:0
RWK
PFA-RWK
G055HAT01-0/01
1
FG0100
I
角破
沈春艳
孔文静
人员撞击
原因:人员电测时未用吸球,放片时用力过大导致
备注:宣导作业手法,轻拿轻放
12-29
19:0
RWK
PFA-RWK
G055HAT01-0/01
1
FG0100
D
显示区破
沈春艳
孔文静
人员撞击
原因:解析破片,在撕片时起角未起好导致
备注:宣导作业手法
12-29
1:0
3A07
PBI
G055HAT01-0/01
1
FG0100
A
撞击
张媛
亚坤
人员掉片
原因:照光人员掉片导致
备注:照光人员取片时未吸好导致掉片,宣导人员取片时吸好后再作业
12-29
16:0
3A07
PBI
G055HAT01-0/01
4
DC1600
AA
其它
张媛
亚坤
人员手法不当
原因:电测照光人员发现
备注:排查发现COG收料人员使用吸球取片时用力过大导致,通知线长更换作业员,避免再有不良,通知L2重新教导作业手法
12-28
7:0
Lamination
FV
G055HAT01-0/01
1
FG0100
D
延伸
赵普松
张威
人员撞击
原因:外观发现延伸破片
备注:排查发现有撞击痕迹延伸破片,怀疑人员手法问题,宣导人员作业时:产品轻拿轻放
12-28
4:0
Lamination
FV
G055HAT01-0/01
1
FG0100
D
延伸
赵普松
张威
人员手法不当
原因:人员手撕工单时压破
备注:通知线长确认人员作业手法,从新教导作业手法,禁止手指接触到显示区
12-28
2:0
3A07
FI
G055HAT01-0/01
1
FG0100
J
角破
周明飞
赵德凯
有撞击不明
原因:机台流出,收料人员发现线路端缺口
备注:OM下有明显撞击痕迹,通知设备排查机台无干涉点,sortingCOG前100pcs未发现破片
12-28
21:0
3A07
PBI
G055HAT01-0/01
2
FG0100
D
延伸
霍学军
赵德凯
无撞击不明
原因:开班电测人员在白班待电测wip中发现显示区破片
备注:边缘无撞击痕迹,TFT面延伸至显示区,sortingCOG前100pcs未发现破片,通知收料人员重点拦检
12-28
1:0
3A02
PFA
G055HAT01-0/01
1
FG0100
AA
延伸
王浩
胡德波
切割不良
原因:收料人员发现显示区延伸,人员发现显示区延伸,偏光板表面无压伤痕迹,
备注:偏光板表面无压伤痕迹,线路段有贝壳,通知切割线长确认并重点拦截
12-28
19:30
3A07
COG
G055HAT01-0/01
2
FG0100
AA
显示区破
焦继东
亚坤
机台压破
原因:机台卡盘破片
备注:来料Tary变形,投入机台时卡盘导致破片,通知前段线长确认不良现象,Soting前段WIP区变行Tary
12-27
7:0
3A07
COG
G055HAT01-0/01
1
FG0100
J
贝壳
周明飞
赵德凯
切割不良
原因:机台报警操机人员取出发现线路端延伸
备注:OM下可见线路端凸边凸角导致延伸裂纹,S/B已清线,sortingCOG前100pcs未发现异常
12-27
3:0
3A07
EC
G055HAT01-0/01
1
FG0100
J
角破
周明飞
赵德凯
无撞击不明
原因:E/C报警操机人员取出发现线路端大破片
备注:排查机台无异常,破片现象无撞击痕迹,sortingCOG前100pcs无发现破片,通知发料人员搬料时轻拿轻放
12-26
5:0
3A07
PBI
G055HAT01-0/01
5
DC1600
AA
其它
苗小敏
张威
人员手法不当
原因:电测发现DC16*5PCS
备注:验证:拿去OERV炉6小时后电测现象还在,打入重工报废,排查发现不良为:统一位置统一现象,排查人员手法,发现收料人员收料时手拿显示区,立即通知线长:黄丽上线确认人员手法,宣导所有人员作业时:手指拿长边两边,手指禁止触摸到显示区
12-26
2:0
3A07
PBI
G055HAT01-0/01
1
DC1600
AA
其它
苗小敏
张威
不明请通知工程师!
原因:电测发现DC16*1PCS
备注:验证:拿去OERV炉6小时后电测现象还在,打入重工报废,怀疑人员手法问题,通知线长:黄丽上线确认不良,排查所有人员作业时:手禁止触摸到显示区
12-8
1:0
3A05
JI-RWK
G055HAT01-0/01
2
DC1600
AA
其它
徐少鹏
张鑫
人员手法不当
原因:一片为撕片时pol断,重新起角时导致*1,胶太多,观察生产擦胶时导致*1
备注:验证3片四周均断胶中间起角无不良,泡棉辅助将角撕大点再放入机台,角小断胶就换个角撕,贴pol擦胶时使用泡棉先擦拭,然后酒精布对折擦拭表面
12-8
1:0
3A05
JI-RWK
G055HAT01-0/01
1
FG0100
E
延伸
常俊生
张鑫
机台压破
原因:撕pol人员从机台上面拿下来发现破片
备注:排查发现边缘胶多,pol撕破受力不均匀导致隔破延伸
12-8
1:0
3A05
JI-RWK
G055HAT01-0/01
1
FG0100
C
延伸
常俊生
张鑫
人员手法不当
原因:撕pol起角上机未拿稳掉片导致C角延伸
备注:更换另一双紧一点的手套接触cell,人员撕完pol注意尽量拿稳再往机台放片
12-7
19:0
Null
H/H
G055HAT01-0/01
1
FG0100
C
撞击
柯美钦
亚坤
异物破片
原因:操机人员发现C角破片
备注:操机人员发现C角破片,排查为来料Tary内有异物黏在下偏,撕膜时掉在台面导致压破,通知操机人员作业时确认台面干净后在作业
12-7
19:0
Null
H/H
G055HAT01-0/01
2
FG0100
A
角破
柯美钦
亚坤
人员手法不当
原因:操机人员上机时未放好导致压破
备注:操机人员上机时放到定位pin上导致压迫,通知设备排查台面无异常,安排作业员放好之后再进行作业,在线关注生产50pcs无异常
12-7
1:0
3A06
JI-RWK
G055HAT01-0/01
1
FG0100
AA
延伸
常俊生
张鑫
人员手法不当
原因:撕pol人员撕起角时由于胶太黏,稍微加大力度时导致角破致
备注:如遇胶难撕的pol请放置一起并通知工程确认
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