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A-IC
A-POL
A破片
3B-IC
3B-POL
3B破片
4B破片
登陆
线别
Null
Beol
RWK
Lamination
4A01
4A03
4A06
4A07
4A09
4A10
4A11
4A12
4A13
4A14
4A17
3A01
3A02
3A03
3A04
3A05
3A06
3A07
3A09
3A11
3A13
站点
Null
Beol
Loader
WIP
PFC
PFA
L/C
EC
COG
FOG
PCB
AOI
PBI
FI
UV
Disp
OM
S/H
H/H
SAS
TAPE
FD
FV
OTP
PFA-RWK
JI-RWK
R-TEST
位置
Null
IC压合区
FOG压合区
显示区
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
other
成像
Null
延伸
贝壳
粉碎
显示区破
角破
液晶气泡
撞击
其它
代码
Null
制程破片
设备破片
WIP破片
MovingPS
显示区刮伤
线路刮伤
数量
发现人
签核人
时间
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
:
00
05
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
原因分类
人员撞击
人员掉片
人员手法不当
组装破片
治具相关
Tray盘压破
机台撞击
机台掉片
机台压破
异物破片
切割不良
不明请通知工程师!
原因描述
产品
图片1
图片2
图片3
备注
产品:
日期:
站点:
JI
MA
G101
A055
分析
统计
选择
日期
线/站
产品
数量
代码
位置/成像
发现/签核
分类
备注
图片
2-17
18:0
3A07
PBI
G101STN01-5/02
1
FG0100
I
延伸
雷文强
陈婷婷
人员手法不当
原因:怀疑收料人员撞击导致
备注:收料人员收料时吸球未吸好导致掉片,通知线长及重点宣导此现象破片,加强自身手法动作,吸球有问题或不好用及时更换
1-27
23:0
3A05
SAS
G101STN01-5/02
1
FG0300
K
角破
李小会
张威
Tray盘压破
原因:MA组装前发现盘子压破
备注:通知JI线长:郑鹏涛确认不良并sorting组装前WIP1000PCS无异常,宣导人员把产品放到盘子里
1-26
16:0
3A04
Disp
G101STN01-5/02
2
FG0100
M
角破
左旭阳
冯婷
机台掉片
原因:做藍胶人员作业时掉片导致
备注:通知线长李波波确认,教导人员作业手法
1-25
7:0
3A05
PFA
G101STN01-5/02
1
FG0100
G
贝壳
刘钱花
赵德凯
切割不良
原因:收料人员发现短边线路端贝壳破片,伤及有效线路
备注:无撞击痕迹,怀疑为切割时导致贝壳,全检切割3个中片无异常,宣导收料人员重点拦检
1-25
6:0
3A05
PFA
G101STN01-5/02
2
DP2300
AA
其它
刘钱花
赵德凯
不明请通知工程师!
原因:PFA收料人员发现,外观明显可见,电测可见
备注:刮伤成像分析为研磨pad上有玻璃屑导致刮伤,清洁后空跑裸片OK
1-25
19:0
3A04
PBI
G101STN01-5/02
1
FG0300
AA
显示区破
李波波
李春辉
异物破片
原因:成像分析为异物导致显示区点状发散破片,下POL已戳破
备注:JI/PFA已清线,查询PFA过账时间为1/22 1:39
1-24
15:0
3A04
UV
G101STN01-5/02
1
FG0100
M
角破
刘文淇
冯婷
人员掉片
原因:做UV人员收料时掉片导致M角破
备注:通知线长李波波确认,教导人员手法
1-23
19:0
3A04
Disp
G101STN01-5/02
2
FG0100
L
其它
李波波
冯婷
人员手法不当
原因:做蓝胶人员掉片*1;未放好大黑Tray压破*1
备注:线长李波波确认为外包人员作业时手法不当导致,已宣导
1-22
3:0
3A04
COG
G101STN01-5/02
1
FG0100
K
角破
唐文
张威
Tray盘压破
原因:COG前Tary盘内发现,怀疑为前段人员未放好导致压破
备注:通知PFA线长确认不良并宣导人员检外观注意拦截破片,把料放进盘子里后确认清楚,防止破片产生
1-22
17:0
3A04
COG
G101STN01-5/02
1
FG0100
AA
延伸
刘文淇
冯婷
不明请通知工程师!
原因:COG机台流出,CF内侧单层玻璃裂纹
备注:确认切割深度无异常,断面无撞击痕迹,COG机台无干涉点
1-21
2:0
3A05
FI
G101STN01-5/02
1
FG0100
L
角破
付峰
赵德凯
切割不良
原因:机台流出收料人员发现,伤及长边线路
备注:无撞击痕迹,外观分析为切割分片导致,观察切割人员作业手法未发现异常,全检3个中片无异常
1-21
15:20
3A05
PFA
G101STN01-5/02
1
FG0100
A
角破
李文龙
孔文静
切割不良
原因:收料人员发现,TFT单层玻璃掉角,CF面玻璃有延伸
备注:宣导人员加强拦检
1-21
11:30
3A05
PFA
G101STN01-5/02
2
FG0100
A
角破
李文龙
孔文静
人员撞击
原因:收料人员发现,未掉角有撞击痕迹,怀疑为前端人员倒卡载时撞击导致
备注:已通知Beol线长油洁宣导人员作业手法
1-21
16:0
3A05
COG
G101STN01-5/02
1
FG0100
M
角破
杨凡
高颖
Tray盘压破
原因:COG前使用L/C Tray,操机人员转Tray时发现,Tray盘压破,CF表层有玻璃碎屑
备注:
1-20
2:0
3A05
PFA
G101STN01-5/02
1
FG0100
H
延伸
刘钱花
赵德凯
切割不良
原因:CT2电测人员发现显示区裂纹
备注:外观可见CF侧切割偏移,CF单层延伸至显示区,观察S/B切割3个中片未发现异常
1-20
17:0
3A04
OM
G101STN01-5/02
1
FG0100
C
角破
于朋
高颖
人员掉片
原因:人员抽检时未拿好摔地上导致
备注:
1-20
1:0
3A05
PFA
G101STN01-5/02
1
FG0100
J
延伸
王样付
张鑫
治具相关
原因:外观发现,排查机台怀疑下流研磨pad导致,因为pad有磨损翘起的现象
备注:已更换新的pad,旧pad16号更换的寿命将近,目前生产300多片未发现此类现象不良
1-19
7:0
3A05
PFA
G101STN01-5/02
1
FG0100
J
延伸
郝芳
张雪
不明请通知工程师!
原因:FI站人员检出J边延伸破片,外观可见有凸边,导致机台在运行过程中延伸
备注:sorting来料80片未发现异常
1-19
2:30
3A05
PFA
G101STN01-5/02
1
FG0100
F
角破
张雪
张雪
Tray盘压破
原因:分析POL不良转盘时不小心压破
备注:深刻反省,后续转盘时把多余的盘子防置在空闲地方
12-18
2:0
3A13
FI
G101STN01-5/02
1
FG0100
B
延伸
赵一博
赵德凯
切割不良
原因:收料人员发现显示区延伸裂纹,外观无撞击痕迹
备注:OM下可见切割导致长边非线路端延伸裂纹,PFA贴附后恶化至显示区,S/B未开线,待白班确认机台生产状况,sorting来料50pcs无异常
共46条记录
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