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A-IC
A-POL
A破片
3B-IC
3B-POL
3B破片
4B破片
登陆
线别
Null
Beol
RWK
Lamination
4A01
4A03
4A06
4A07
4A09
4A10
4A11
4A12
4A13
4A14
4A17
3A01
3A02
3A03
3A04
3A05
3A06
3A07
3A09
3A11
3A13
站点
Null
Beol
Loader
WIP
PFC
PFA
L/C
EC
COG
FOG
PCB
AOI
PBI
FI
UV
Disp
OM
S/H
H/H
SAS
TAPE
FD
FV
OTP
PFA-RWK
JI-RWK
R-TEST
位置
Null
IC压合区
FOG压合区
显示区
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
other
成像
Null
延伸
贝壳
粉碎
显示区破
角破
液晶气泡
撞击
其它
代码
Null
制程破片
设备破片
WIP破片
MovingPS
显示区刮伤
线路刮伤
数量
发现人
签核人
时间
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
:
00
05
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
原因分类
人员撞击
人员掉片
人员手法不当
组装破片
治具相关
Tray盘压破
机台撞击
机台掉片
机台压破
异物破片
切割不良
不明请通知工程师!
原因描述
产品
图片1
图片2
图片3
备注
产品:
日期:
站点:
JI
MA
G101
A055
分析
统计
选择
日期
线/站
产品
数量
代码
位置/成像
发现/签核
分类
备注
图片
1-23
19:0
Beol
Beol
A062EAN01.0
1
FG0100
B
显示区破
伍思溪
张雪
人员撞击
原因:FI站人员检出B边tray盘压破破片
备注:确认Tray盘无变形,通知线长确认tray盘高度OK,确认为人员在搬运过程中tray盘之间太滑导致tray盘压破
1-23
18:0
RWK
JI-RWK
A062EAN01.0
1
FG0200
AA
其它
李智
张雪
人员手法不当
原因:PBI电测人员发现TFT面显示区刮伤,撕POL后确认为人为造成
备注:宣导人员拿取放片时一手不可有叠片现象
1-23
18:10
RWK
JI-RWK
A062EAN01.0
1
FG0100
J
其它
张海棒
张雪
人员手法不当
原因:人员清洁FOG ACF时手法不当用力不均匀导致压破
备注:确认人员手法无异常,宣导人员清洁FOG ACF时用丙酮浸泡软化后在清洁ACF
1-23
18:50
RWK
JI-RWK
A062EAN01.0
1
FG0100
J
其它
刘亚妮
张雪
人员手法不当
原因:人员清洁FOG ACF时手法不当用力不均匀导致压破
备注:确认人员手法无异常,宣导人员清洁FOG ACF时用丙酮浸泡软化后在清洁
1-23
18:0
4A17
PBI
A062EAN01.0
1
FG0100
I
角破
王瑞东
张雪
Tray盘压破
原因:PBI电测人员放料时搭到tray盘边缘导致压破
备注:确认人员手法无异常,怀疑为检外时未注意放料时线路端边缘搭到tray盘边缘导致压破,通知线长确认并宣导人员放料时确认放进tray盘后方可作业
1-23
17:50
4A12
FI
A062EAN01.0
1
FG0100
I
角破
蔡森
张雪
人员手法不当
原因:FI站人员检出J边缺角破片,OM下无撞击痕迹
备注:排查机台接触面无干涉点、确认为BEOL来料导致延伸,sorting来料160片无异常,通知线长宣导FI站人员加强拦检
1-23
16:0
RWK
JI-RWK
G055HAT01.0
2
FG0100
IC
延伸
马水林
罗永娥
人员手法不当
原因:Bonding导致*1,拆解导致*1
备注:Binding IC时导致*1(异物),拆解时鱼线未放到位导致*1
1-23
16:0
RWK
JI-RWK
B080EAN03-2/20
2
FG0100
IC
液晶气泡
马水林
罗永娥
人员手法不当
原因:Bonding时未放到位*1撕POL时按压导致
备注:bonding时未放到位置导致压合位置异常*1,撕POL时按压撕片导致*1
1-23
16:0
RWK
JI-RWK
G101EAN02.0
2
FG0100
L
延伸
马水林
罗永娥
人员撞击
原因:撕POL时人员未放到位,搭边*1撞击撕片工位桌角*1
备注:
1-22
6:0
4A17
FI
A062EAN01.0
1
FG0100
J
贝壳
收料人员
赵德凯
有撞击不明
原因:机台流出收料人员发现,线路端破损
备注:外观可见有明显撞击痕迹,宣导投料和收料人员取放料时轻拿轻放
1-22
3:0
3A04
COG
G101STN01-5/02
1
FG0100
K
角破
唐文
张威
Tray盘压破
原因:COG前Tary盘内发现,怀疑为前段人员未放好导致压破
备注:通知PFA线长确认不良并宣导人员检外观注意拦截破片,把料放进盘子里后确认清楚,防止破片产生
1-22
21:0
3A02
COG
G101EAN01-0/00
1
FG0100
K
角破
唐文
张威
Tray盘压破
原因:COG前上机时Tary内发现,怀疑为前段来料导致
备注:通知PFA线长确认不良并安排人员sortingCOG前WIP,宣导收料人员加强拦检,确认放料时把料放到位,防止压破
1-22
19:0
3A09
COG
G101EAN02-0/00
1
FG0100
M
延伸
吕佳宾
冯婷
人员撞击
原因:M角延伸裂纹
备注:M角延伸裂纹,边缘有撞击贝壳状
1-22
17:0
3A13
COG
G101STN01-A/00
1
FG0100
AA
延伸
张立
冯婷
不明请通知工程师!
原因:COG机台流出,CF短边内侧单层玻璃裂纹
备注:确认切割深度无异常,断面无撞击痕迹,COG机台无干涉点
1-22
17:0
3A04
COG
G101STN01-5/02
1
FG0100
AA
延伸
刘文淇
冯婷
不明请通知工程师!
原因:COG机台流出,CF内侧单层玻璃裂纹
备注:确认切割深度无异常,断面无撞击痕迹,COG机台无干涉点
1-22
1:0
3A02
COG
G101EAN01-0/00
1
FG0100
J
角破
梁文龙
冯婷
人员撞击
原因:COG 来料Tray盘中发现,线路端缺口
备注:通知PFA线长确认,宣导人员检外观注意拦截破片
1-22
17:0
3A01
PBI
B080EAN03-2/20
1
FG0100
AA
撞击
李龙波
冯婷
人员撞击
原因:人员电测时未拿好,撞击导致延伸裂纹
备注:通知线长确认,重新教导人员电测手法
1-22
16:30
3A01
PBI
B080EAN03-2/20
1
FG0100
J
粉碎
吕至米
冯婷
人员手法不当
原因:OM人员确认不良时,手法不当治具压破
备注:通知线长确认,重新教导人员电测手法
1-22
16:0
3A01
COG
B080EAN03-2/20
2
FG0100
J
粉碎
周红涛
冯婷
Tray盘压破
原因:COG 来料Tray盘中发现,线路端与L/C Tray搭边压破
备注:不良确认到PFA段FI人员,宣导人员放片手法
1-22
18:0
3A04
PFA
G101EAN02-0/00
1
FG0100
A
延伸
李静
张雪
人员撞击
原因:PFA站收料人员发现A角撞击延伸破片
备注:
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