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线别 站点 位置 成像
代码 数量 发现人 签核人
时间 原因分类 原因描述
产品
图片1
图片2
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备注
选择 日期 线/站 产品 数量 代码 位置/成像 发现/签核 分类 备注 图片
1-21
1:0
Beol
Beol
A062EAN01.0 2 FG0100 I
贝壳
安一凡
冯浩浩
Tray盘压破 原因:切割人员分片后在放入tray盘时搭边导致压破
备注:因3A开线Tray盘归还给3A,目前为止4A还未导入专用Tray盘,请加快4A A062专用Tray盘导入,防止Tray盘压破片比例偏高 
1-21
15:20
3A05
PFA
G101STN01-5/02 1 FG0100 A
角破
李文龙
孔文静
切割不良 原因:收料人员发现,TFT单层玻璃掉角,CF面玻璃有延伸
备注:宣导人员加强拦检 
1-21
11:30
3A05
PFA
G101STN01-5/02 2 FG0100 A
角破
李文龙
孔文静
人员撞击 原因:收料人员发现,未掉角有撞击痕迹,怀疑为前端人员倒卡载时撞击导致
备注:已通知Beol线长油洁宣导人员作业手法 
1-21
13:40
3A03
PFA
G101EAN01-0/00 1 FG0100 J
延伸
邓龙慧
孔文静
切割不良 原因:收料人员发现,无撞击痕迹,延伸伤及有效线路
备注: 
1-21
12:30
3A03
PFA
G101EAN01-0/00 1 FG0100 J
贝壳
邓龙慧
孔文静
不明请通知工程师! 原因:收料人员发现,无撞击痕迹,贝壳伤及有效线路
备注:宣导人员加强拦检 
1-21
16:0
3A05
COG
G101STN01-5/02 1 FG0100 M
角破
杨凡
高颖
Tray盘压破 原因:COG前使用L/C Tray,操机人员转Tray时发现,Tray盘压破,CF表层有玻璃碎屑
备注: 
1-21
1:0
4A17
FI
A062EAN01.0 1 FG0100 AA
延伸
张雷
冯浩浩
切割不良 原因:FI外观人员检出显示区延伸破片
备注:目视下cell边缘发现有饵料凸边凸角现象,确认切割深度OK,怀疑Beol切割人员分片时导致,通知线长重点宣导作业人员手法动作(尤其是新人)并加强拦截 
1-21
1:0
4A17
FI
A062EAN01.0 1 FG0100 E
延伸
张雷
冯浩浩
人员掉片 原因:FI外观人员检出显示区E边延伸破片
备注:目视下明显有撞击痕迹,询问FI外观人员,确认为人员掉片到蓝Tray盘导致破片,通知线长重新确认FI外观人员手法动作,方可上线作业 
1-21
1:0
4A12
FI
A062EAN01.0 1 FG0100 K
角破
张育旗
冯浩浩
人员掉片 原因:FI外观人员检出线路端K角角破
备注:目视下明显有撞击痕迹,询问FI外观人员,确认为:人员掉片导致了,通知线长重新确认该作业人员手法问题,方可上线作业  
1-21
1:0
4A17
FI
A062EAN01.0 1 FG0100 J
粉碎
王瑞君
冯浩浩
人员撞击 原因:FI外观人员检出线路端J边破片
备注:目视下蓝胶溢胶在TFT面,有撞击痕迹,怀疑JI操机人员撞击投半成品未检验cell边缘,询问操机人员并未有半成品投入,OM下观察Mrak无破损,排查机台定位位置无干涉点,通知线长线上人员发现破片时及时举手,切勿流入机台内 
1-21
7:0
RWK
JI-RWK
G101EAN01.0 1 FG0100 AA
延伸
李雨
张威
人员手法不当 原因:重工撕POL导致延伸破片*1PCS
备注:重工撕POL导致延伸破片*1PCS,通知重工线长确认不良并宣导人员作业手法 
1-20
6:0
4A17
FI
A062EAN01.0 2 FG0100 I
角破
李豪杰
赵德凯
有撞击不明 原因:机台流出,收料人员发现破角,伤及有效线路,未伤及mark
备注:外观可见撞击导致破角,宣导PFA投料人员重点拦检,投料时重点注意 
1-20
6:0
3A09
WIP
G101STN01-2/00 1 FG0300 E
粉碎
罗杰
张威
Tray盘压破 原因:MA组装前发现盘子压破
备注:MA组装前发现盘子压破*1PCS,通知JI线长确认不良并安排人员sorting组装WIP500PCS未发现异常 
1-20
5:0
3A09
PCB
G101EAN02-0/00 1 FG0100 K
延伸
李赛
张威
人员撞击 原因:PCB操机人员发现有撞击痕迹延伸破片
备注:PCB操机人员发现有撞击痕迹延伸破片,怀疑为PCB操机人员撞击机台导致,通知线长确认不良现象并确认人员作业手法与作业动作,产品轻拿轻放,观察作业20片无异常  
1-20
3:0
3A04
OM
G101STN01-2/00 1 FG0100 J
贝壳
祝顺圆
张威
人员撞击 原因:OM抽检时撞击显微镜导致
备注:通知线长确认不良现象并从新教导人员作业手法与作业动作,产品轻拿轻放,观察作业20片无异常  
1-20
3:0
4A17
PFA
A062EAN01.0 1 FG0100 AA
粉碎
苑小花
赵德凯
Tray盘压破 原因:PFA线头投料人员发现tray内压破
备注:怀疑为前段人员放料时未放好导致压破,宣导CT1人员放料时放到位 
1-20
2:0
3A05
PFA
G101STN01-5/02 1 FG0100 H
延伸
刘钱花
赵德凯
切割不良 原因:CT2电测人员发现显示区裂纹
备注:外观可见CF侧切割偏移,CF单层延伸至显示区,观察S/B切割3个中片未发现异常 
1-20
22:0
RWK
JI-RWK
G055HAT01.0 2 DC1600 AA
其它
文勇
张威
人员手法不当 原因:清洁贴膜后照光发现
备注:重工清洁贴膜后照光发现DC16*2PCS,通知线长确认不良现象与作业手法和作业动作,产品轻拿轻放,重新教导人员清洁贴膜手法后观察20片无异常  
1-20
1:0
3A13
AOI
G101STN01-A/00 1 FG0100 E
贝壳
朱成龙
张威
人员撞击 原因:电测人员电测时撞击AOI治具导致
备注:电测人员电测时撞击AOI治具导致,通知线长确认不良现象并从新教导人员作业手法与作业动作,产品轻拿轻放 
1-20
22:35
4A17
PFC
A062EAN01.0 1 FG1100 K
角破
董怡可
彭士东
机台掉片 原因:清洗机中间反转吸着异常,掉片
备注:清洗机中间反转吸着异常,掉片