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A-IC
A-POL
A破片
3B-IC
3B-POL
3B破片
4B破片
登陆
线别
Null
Beol
RWK
Lamination
4A01
4A03
4A06
4A07
4A09
4A10
4A11
4A12
4A13
4A14
4A17
3A01
3A02
3A03
3A04
3A05
3A06
3A07
3A09
3A11
3A13
站点
Null
Beol
Loader
WIP
PFC
PFA
L/C
EC
COG
FOG
PCB
AOI
PBI
FI
UV
Disp
OM
S/H
H/H
SAS
TAPE
FD
FV
OTP
PFA-RWK
JI-RWK
R-TEST
位置
Null
IC压合区
FOG压合区
显示区
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
other
成像
Null
延伸
贝壳
粉碎
显示区破
角破
液晶气泡
撞击
其它
代码
Null
制程破片
设备破片
WIP破片
MovingPS
显示区刮伤
线路刮伤
数量
发现人
签核人
时间
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
:
00
05
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
原因分类
人员撞击
人员掉片
人员手法不当
组装破片
治具相关
Tray盘压破
机台撞击
机台掉片
机台压破
异物破片
切割不良
不明请通知工程师!
原因描述
产品
图片1
图片2
图片3
备注
产品:
日期:
站点:
JI
MA
G101
A055
分析
统计
选择
日期
线/站
产品
数量
代码
位置/成像
发现/签核
分类
备注
图片
1-9
12:30
4A12
L/C
A062EAN01.0
2
FG0100
I
角破
陈传壮
冯浩浩
人员手法不当
原因:L/C报警,操机人员取片发现线路端I角角破
备注:目视下明显有撞击痕迹,因俩片连续出现,怀疑Beol作业人员搬运过程中撞到暂存区域的料架上导致,通知线长并宣导作业人员搬运过程中注意不要磕碰到料架上
1-9
1:0
RWK
JI-RWK
B080EAN03-2/20
1
FG0100
AA
延伸
李荣
张鑫
人员手法不当
原因:撕pol撕破,人员按压面积过大导致拉破
备注:宣导人员起角时留小量空间起角手指辅助按压
1-8
6:45
3A02
PFA
B080EAN03-2/20
2
FG0100
K
角破
顾万伟
亚坤
机台压破
原因:收料人员发现K角破片
备注:收料人员发现K角破片,排查原因发现角粘在下流转写纸上,怀疑前段来料延伸导致,进机台贴附时导致压破,Soting来料240pcs未发现异常,宣导操机人员投入机台前确认OK后再投入
1-8
7:0
Beol
Beol
A062EAN01.0
1
FG0100
AA
显示区破
周兴鑫
李晋玄
机台压破
原因:切割人员从机台中取片后发现显示区破片
备注:通知线长确认现象,重新教导人员作业时使用毛刷在清洁报表纸时来回多几次,确认OK后在方可作业
1-8
7:0
Beol
Beol
A062EAN01.0
1
FG0100
AA
显示区破
扬辉
李晋玄
Tray盘压破
原因:FI站人员检出B边tray盘压破破片,上线确认现象,人员检外观时tray盘高度为40盘一摞
备注:通知线长确认人员tray盘高度,并教导人员放片时确认料放入tray盘内,tray盘高度不可高于20盘一摞
1-8
7:0
Beol
Beol
A062EAN01.0
2
FG0100
AA
显示区破
阮盼盼
李晋玄
Tray盘压破
原因:FI站人员检出B边tray盘压破破片,上线确认现象,人员检外观时tray盘高度为40盘一摞
备注:通知线长确认人员tray盘高度,并教导人员放片时确认料放入tray盘内,tray盘高度不可高于20盘一摞
1-8
5:25
3A03
PFA
G101EAN01-0/00
1
FG0100
FOG
延伸
陈博
亚坤
人员撞击
原因:收料人员发现
备注:收料人员发现,J边压合区贝壳,排查发现因L2复判不良时因治具背光未关,光源太亮未看清撞击治具导致,宣导人员下机时关闭背光,避免再次发生
1-8
6:45
3A05
PFA
G101STN01-0/00
2
FG0100
A
角破
吴繁
亚坤
人员撞击
原因:外观人员检片时发现
备注:外观人员检片时发现,排查机台无干涉,怀疑前段来料导致,SotingPFA线头来料195pcs发现1pcs不良,通知前段线长安排人员Soting当站WIP,Soting600pcs未发现异常,宣导操机人员拉料时检查一遍,确认OK后再投入机台
1-8
4:20
4A17
FI
A062EAN01.0
1
FG0100
I
角破
任朝龙
张雪
人员撞击
原因:FI站检出I角缺角破片,外观可见TFT面有蓝胶溢出,确认为蓝胶前以破,OM下有撞击痕迹,怀疑为COG人员投料时不小心撞击到FOG平台边缘导致边角撞击延伸,在涂蓝胶时压到掉落使蓝胶溢到TFT面玻璃
备注:询问操机人员,不清楚有无投入抛料进入机台,排查机台,机台中未发现破片,具体真因未知
1-8
3:30
3A01
PBI
B080EAN03-2/20
1
FG0100
J
延伸
郑鹏涛
张威
人员掉片
原因:电测人员掉片撞击导致
备注:电测人员上机时掉片导致,通知线长确认不良并从新教导人员作业手法与动作
1-8
2:0
3A01
PBI
B080EAN03-2/20
1
FG0100
A
角破
张鹏博
张威
有撞击不明
原因:电测发现,有撞击痕迹延伸破片
备注:询问收料人员未发现此破片,留到PBI发现,怀疑此料在盘子里叠片导致,通知线长确认不良并确认叠片现象
1-8
23:0
3A01
PBI
B080EAN03-2/20
1
FG0100
D
延伸
王光华
张威
不明请通知工程师!
原因:电测画面异常,目检分析发现
备注:无撞击痕迹延伸破片,OM下可见破片延伸至有效线路,排查切割洁面OK、测量切割深度无异常
1-8
3:0
RWK
JI-RWK
G101STN01-6/00
2
FG0200
IC
其它
韦秋艺
张威
人员手法不当
原因:人员清洁IC后OM下发现
备注:重工人员清洁IC后OM下发现线路刮伤*2PCS,通知线长:李雨共同确认为夜班人员作业手法无异常,观察人员作业10PCS无异常,已宣导待白班上班时重点交接此异常
1-8
2:0
RWK
JI-RWK
G101STN01-9/00
1
FG0200
IC
其它
韦秋艺
张威
人员手法不当
原因:人员清洁IC后OM下发现
备注:人员清洁IC后OM下发现线路刮伤*1PCS,通知线长:李雨共同确认为夜班人员作业手法,观察人员作业10PCS无异常,已宣导待白班上班时重点交接此异常
1-8
2:0
RWK
JI-RWK
B080EAN03-2/20
4
DC1600
AA
其它
徐庆兰
张威
人员手法不当
原因:贴POL后照光发现
备注:重工夜班擦片贴POL后照光发现DC16*3PCS,立即上线排查原因2、分析拍照发现:DC16为统一现象不统一位置,验证:白班把上下偏撕完未贴上下偏的料*20PCS,先照光,发现DC16*1PCS,照光后OK产品拿去贴POL,在照光未发现异常3、怀疑白班人员撕POL导致,夜班不做撕POL,重点交接白班关注
1-8
1:0
RWK
WIP
G055HAT01.0
2
FG0300
AA
延伸
罗永娥
罗永娥
人员手法不当
原因:断pol的料验证手法导致破片
备注:工程验证手法导致
1-8
1:0
RWK
JI-RWK
A062EAN01.0
1
FG0100
J
角破
光明芳
冯浩浩
人员手法不当
原因:RWK作业人员(新人)清洁FPC ACF胶时导致线路端破片
备注:通知领班并重新训练作业人员手法动作,熟悉所有流程以及手法后方可上线作业
1-8
1:0
4A17
FI
A062EAN01.0
1
FG0100
AA
延伸
何好
冯浩浩
机台压破
原因:FI外观人员检出显示区延伸破片
备注:OM下观察cell边缘无撞击痕迹,初步怀疑PFA站贴服POL时机台压破,观察PFA站机台机构并未发现异常现象
1-8
1:0
4A17
FI
A062EAN01.0
1
FG0100
D
延伸
申晓瑞
冯浩浩
人员掉片
原因:FI外观人员检出显示区D边延伸破片
备注:目视下明显有撞击痕迹,询问FI外观人员,确认为:人员掉片导致了,通知线长重新确认该作业人员手法问题,方可上线作业
1-8
1:0
4A17
FI
A062EAN01.0
1
FG0100
K
角破
何好
冯浩浩
人员掉片
原因:FI外观人员检出线路端K角角破
备注:目视下明显有撞击痕迹,询问FI外观人员,确认为:人员掉片导致了,通知线长重新确认该作业人员手法问题,方可上线作业
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