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A-IC
A-POL
A破片
3B-IC
3B-POL
3B破片
4B破片
登陆
线别
Null
Beol
RWK
Lamination
4A01
4A03
4A06
4A07
4A09
4A10
4A11
4A12
4A13
4A14
4A17
3A01
3A02
3A03
3A04
3A05
3A06
3A07
3A09
3A11
3A13
站点
Null
Beol
Loader
WIP
PFC
PFA
L/C
EC
COG
FOG
PCB
AOI
PBI
FI
UV
Disp
OM
S/H
H/H
SAS
TAPE
FD
FV
OTP
PFA-RWK
JI-RWK
R-TEST
位置
Null
IC压合区
FOG压合区
显示区
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
other
成像
Null
延伸
贝壳
粉碎
显示区破
角破
液晶气泡
撞击
其它
代码
Null
制程破片
设备破片
WIP破片
MovingPS
显示区刮伤
线路刮伤
数量
发现人
签核人
时间
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
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13
14
15
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17
18
19
20
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24
:
00
05
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
原因分类
人员撞击
人员掉片
人员手法不当
组装破片
治具相关
Tray盘压破
机台撞击
机台掉片
机台压破
异物破片
切割不良
不明请通知工程师!
原因描述
产品
图片1
图片2
图片3
备注
产品:
日期:
站点:
JI
MA
G101
A055
分析
统计
选择
日期
线/站
产品
数量
代码
位置/成像
发现/签核
分类
备注
图片
1-18
1:0
4A17
FI
A062EAN01.0
1
FG0100
J
角破
张雷
冯浩浩
人员撞击
原因:FI外观人员检出线路端J边破片
备注:目视下蓝胶溢胶在TFT面,怀疑JI操机人员撞击投半成品未检验cell边缘,询问操机人员并未有半成品投入,OM下观察Mrak无破损,排查机台定位位置无干涉点,具体真因不明
1-18
1:0
4A17
Loader
A062EAN01.0
1
FG0100
C
角破
路恩辉
冯浩浩
人员掉片
原因:投料人员检出显示区C角破
备注:目视下明显有撞击痕迹,询问投料人员确认为人员掉片导致,通知线长并重新训练作业人员手法动作,方可上线作业
1-18
1:0
4A17
PBI
A062EAN01.0
1
FG0100
J
贝壳
高改香
冯浩浩
切割不良
原因:PBI站电测人员检出点不亮(TM7)
备注:OM下发现银胶线路贝壳贝壳,分析为Beol分片导致,观察分片作业手法无异常,确认切割深度 OK,宣导Beol线长加强贝壳拦检!
1-18
1:0
4A12
PBI
A062EAN01.0
1
FG0100
J
延伸
高改香
冯浩浩
人员撞击
原因:PBI站电测人员检出点不亮(TM7)
备注:OM下发现有撞击痕迹,怀疑电测人员不小心撞击导致,通知线长及重点宣导此现象破片,加强自身手法动作
1-18
1:0
4A17
PBI
A062EAN01.0
1
FG0100
K
延伸
时佳妮
冯浩浩
人员手法不当
原因:制程分析TM11,还原治具电测点不良,目视下发现线路端K角延伸
备注:OM下发现有撞击痕迹,怀疑目检人员不小心撞击导致,通知线长及重点宣导此现象破片,加强自身手法动作
1-18
1:0
RWK
JI-RWK
G080UAN02.0
1
FG0100
IC
延伸
阎锦锦
张鑫
人员手法不当
原因:清洁IC时撞破
备注:宣导人员轻拿轻放
1-18
1:0
RWK
JI-RWK
B080EAN03-2/20
1
FG0100
IC
延伸
李燊丽
张鑫
人员手法不当
原因:人员使用自动拔ic机台未放到位拔破
备注:让人员将cell放到位在开机作业
1-18
1:0
RWK
JI-RWK
B080EAN03-2/20
1
FG0100
IC
延伸
李燊丽
张鑫
人员手法不当
原因:人员使用自动拔ic机台未放到位拔破
备注:将ce
1-18
1:0
RWK
JI-RWK
G101EAN01-0/00
2
DC1600
AA
其它
徐少鹏
张鑫
人员手法不当
原因:夜班残留WIP照光发现
备注:此料胶太多比较难撕,怀疑人员手指按压造成,已让线长看,重点交接夜班
1-18
1:0
RWK
JI-RWK
G055HAT01.0
3
FG0100
AA
延伸
徐少鹏
张鑫
人员手法不当
原因:拉胶发现角破*1,拉胶新人作业照光发现破片*2
备注:排查发现时新人作业,新人手法不对导致,现场让线长重新教手法,作业8片照光无不良又作业6片无不良
1-18
1:0
3A05
FI
G101STN01-2/00
1
FG0100
J
延伸
赛闹
张鑫
切割不良
原因:外观发现,排查发现切割不良导致,显微镜下发现切割深度不规整,怀疑有东西垫到导致跳刀,掰片时有贝壳,经PFA贴pol滚轮按压后恶化延伸至显示区
备注:通知Beol设备确认并现场观察4个中片未发现此类现象,已让人员对台面清洁干净在放片,宣导外观重点拦检此类不良,有异常及时叫修
1-18
1:0
RWK
JI-RWK
G055HAT01.0
1
FG0100
K
角破
丁龙
张鑫
人员手法不当
原因:断胶的料验证时撕pol按压导致
备注:伤到线路,工程验证导致
1-18
1:0
RWK
JI-RWK
B080EAN03-2/20
1
FG0100
I
延伸
丁龙
张鑫
人员手法不当
原因:撕pol人员撞击台面导致
备注:通知线长丽丽确认,加强宣导人员放片撕片手法
1-18
3:10
3A13
FI
G101STN01-A/00
1
FG0100
K
角破
宋伟峰
张雪
人员手法不当
原因:收料人员检出K角缺角破片,怀疑为来料有延伸导致机台在运行中掉落
备注:排查机台无干涉点,PFA前sorting40片未发现延伸破片
1-18
3:0
3A13
PBI
G101STN01-A/00
1
FG0100
AA
延伸
宋伟峰
张雪
机台压破
原因:电测人员发现显示区破片,确认JI机台无干涉点,怀疑为PFA机台贴付台面上有玻璃屑导致压破
备注:排查PFA机台未看到玻璃屑,怀疑为机台在连续行中把玻璃屑已掉落在机台中
1-17
7:0
Beol
Beol
A062EAN01.0
1
FG0100
B
显示区破
张佳民
李晋玄
机台压破
原因:切割人员从机台中取片后发现显示区破片,怀疑为报表纸上有异物导致压破
备注:确认机台中报表纸上无明显异物附着,通知线长确认并宣导人员在放cell时确认报表纸干净整洁后方可作业
1-17
7:5
Beol
Beol
A062EAN01.0
1
FG0100
G
延伸
齐伊帆
李晋玄
人员撞击
原因:FI站人员检出G边延伸破片,OM下有撞击痕迹,确认为切割人员在吹气时撞击到吹起口边缘导致
备注:确认人员作业手法无异常,通知线长确认现象并宣导人员吹气时注意吹气口与cell之间的要有一定距离
1-17
7:0
Beol
Beol
A062EAN01.0
2
FG0100
AA
显示区破
陈雪龙
李晋玄
Tray盘压破
原因:FI站人员检B边tray盘压破破片
备注:确认Tray盘无变形,通知线长确认tray盘高度OK,确认为人员在搬运过程中tray盘之间太滑导致tray盘压破
1-17
2:20
4A17
PBI
A062EAN01.0
1
FG0100
AA
显示区破
周欢
张雪
人员手法不当
原因:PBI电测人员电测时未放到位,使用吸球取片时用力过大导致压破
备注:确认吸球无破损,确认为人员手法有问题,通知L2确认并重新教导后观察60片OK
1-17
6:0
3A05
PFA
G101STN01-2/00
2
FG0100
A
撞击
杨亮
孔文静
人员撞击
原因:外观人员发现,有撞击痕迹,怀疑电测人员放料时撞击导致
备注:通知Beol线长王秀丽确认并sorting来料200pcs未发现,宣导人员作业手法
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